成品检验(FQC/OBA)

    质量体系标准要求组织应对产品的特性进行监视和测量，在适当阶段实施策划和安排，以验证产品和服务要求得到满足。只有符合策划要求的安排圆满完成，才可放行产品和服务，对产品放行的准则证据和授权放行人员身份要予以记录。为了满足此项要求，常见的方案是在正常的生产和在线检测完成之后，进行成品抽样检验，称为FQC(Final Quality Control)或者OBA (Out of Box Audit)。
     成品检验主要是确认产品的成品特性是否满足产品的规格要求，所以关注成品功能，外观状况以及产品附件的要求等。成品检验的时机可以以每个生产批及工单来进行，也可以固定时间的产出物为抽验批，但大多数时候为了满足生产的灵活性要求，是以实际的送验为一个检验批。当产品抽样完成后，由授权人员放行，产品则可入库等待出货。
成品检验模块(FQC)主要功能如下：
1.0 完善的检验流程
1.1 标准化的作业步聚
1.2 标准化检查项目
1.3 标准化检查标准
1.4 标准化不良代码
1.5 标准化作业时效计算
2.0 严谨的流程管控
2.1 检验人员管控
2.2 量具有效性管控
2.4 检测设备和程式管控
2.5 检测环境管控
2.6 FGF流程管控
2.7 IPQC流程管控
3.0 多样的数据处理
3.1 量具测试数据自动录入
3.2 手动数据输入
3.3 基础信息关联选择输入
3.4 数据自动纠错
3.5 检验结果自动判断
4.0 自动的异常处理
4.1 CAR任务自动生成
4.2 CAR与检验信息批自动关联
5.0 灵活的查询报告展示功能
5.1 检验清单自动生成
5.2 KPI Dashboard